మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్ల పదార్థాలు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్గా వర్గీకరించబడ్డాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్ల గ్రేడ్లు 45, 50, 60, 70, మరియు 80గా విభజించబడ్డాయి. పదార్థాలు ప్రధానంగా ఆస్టెనైట్ A1, A2, A4, మార్టెన్సైట్ మరియు ఫెర్రైట్ C1, C2 మరియు C4గా విభజించబడ్డాయి. దీని వ్యక్తీకరణ పద్ధతి A2-70 వంటిది, "--" ముందు మరియు తరువాత వరుసగా బోల్ట్ మెటీరియల్ మరియు బలం స్థాయిని సూచిస్తుంది.
1.ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
(15%-18% క్రోమియం) - ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 65,000 - 87,000 PSI తన్యత బలం కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇప్పటికీ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తుప్పు సంభవించే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడం కోసం ఇది సిఫార్సు చేయబడదు మరియు కొంచెం ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత మరియు సాధారణ బలం అవసరాలతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పదార్ధం వేడి చికిత్స చేయలేము. అచ్చు ప్రక్రియ కారణంగా, ఇది అయస్కాంతం మరియు టంకం కోసం తగినది కాదు. ఫెర్రిటిక్ గ్రేడ్లు: 430 మరియు 430F.
2.మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
(12%-18% క్రోమియం) - మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను మాగ్నెటిక్ స్టీల్గా పరిగణిస్తారు. దాని కాఠిన్యం పెంచడానికి వేడి చికిత్స చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడదు. ఈ రకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్లో ఇవి ఉన్నాయి: 410, 416, 420 మరియు 431. అవి 180,000 మరియు 250,000 PSI మధ్య తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
టైప్ 410 మరియు టైప్ 416 హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా 35-45HRC కాఠిన్యం మరియు మంచి యంత్ర సామర్థ్యంతో బలోపేతం చేయబడతాయి. అవి సాధారణ ప్రయోజనాల కోసం వేడి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు. రకం 416 కొంచెం ఎక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది సులభంగా కత్తిరించగల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. రకం 420, R0.15% సల్ఫర్ కంటెంట్తో, మెకానికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరిచింది మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు. గరిష్ట కాఠిన్యం విలువ 53-58HRC. ఇది అధిక బలం అవసరమయ్యే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
3.ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
(15%-20% క్రోమియం, 5%-19% నికెల్) - ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లు మూడు రకాల్లో అత్యధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఈ తరగతి క్రింది గ్రేడ్లను కలిగి ఉంటుంది: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 మరియు 348. అవి 80,000 - 150,000 PSI మధ్య తన్యత బలాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి. ఇది తుప్పు నిరోధకత అయినా, లేదా దాని యాంత్రిక లక్షణాలు సమానంగా ఉంటాయి.
మెషిన్డ్ స్క్రూలు మరియు సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ బోల్ట్ల కోసం టైప్ 302 ఉపయోగించబడుతుంది.
టైప్ 303 కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, టైప్ 303 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు తక్కువ మొత్తంలో సల్ఫర్ జోడించబడుతుంది, ఇది బార్ స్టాక్ నుండి గింజలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
టైప్ 304 అనేది హాట్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు పొడవైన స్పెసిఫికేషన్ బోల్ట్లు మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బోల్ట్లు, ఇవి కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్ పరిధిని మించి ఉండవచ్చు.
టైప్ 305 కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు కోల్డ్ ఫార్మేట్ నట్స్ మరియు షట్కోణ బోల్ట్లు.
316 మరియు 317 రకాలు, అవి రెండూ మిశ్రమ మూలకం మోను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత 18-8 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
టైప్ 321 మరియు టైప్ 347, టైప్ 321లో Ti, సాపేక్షంగా స్థిరమైన మిశ్రమ మూలకం ఉంది మరియు టైప్ 347 Nbని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదార్థం యొక్క ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాండర్డ్ పార్ట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అవి వెల్డింగ్ తర్వాత అనీల్ చేయబడవు లేదా 420-1013 °C వద్ద సేవలో ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2023